회전형 전자기 척
브랜드:회공
제품 원산지:중국
배달 시간:결제 후 15일 내 배송
공급 능력:50-100 세트/월
정격 전류:2A
제품 전압: 110V
제품 흡입력:150N/CM2
생산 재료: 45# 강철, 구리, 전기 순철 조각 및 성형
적용 분야: 표면 연삭기, 공구 연삭기 및 기타 정밀 연삭기에 적합합니다.
설명
회전형 전자척이란?
회전식 전자기 척은 강자성 공작물을 안전하게 회전시키면서 고정하기 위해 다양한 가공 작업에 사용되는 특수 공작물 고정 장치입니다.{0}} 이러한 유형의 척은 전자기 유지 및 회전 운동의 원리를 결합하여 위치 지정 및 가공 시 정밀도와 유연성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

회전형 전자기 척 설명
위치 각도 조절용 스케일과 전후 가공 각도를 ±45도까지 조절할 수 있는 회전식 전자기 척의 스핀들은 다양한 가공 공정에서 척의 기능성과 다양성을 향상시키는 몇 가지 고급 기능을 제공합니다. 핵심 내용과 그 의미를 정리해 보겠습니다.
회전형 전자기 척 주요 특징 및 장점
정확성을 위한 규모:스핀들의 눈금을 통해 위치 지정 각도를 정밀하게 조정할 수 있어 공작물의 정확한 정렬이 가능합니다. 이는 특정 각도에서의 연삭 및 밀링과 같이 높은 정밀도가 요구되는 작업에 매우 중요합니다.
±45도 조정 범위:-45도에서 +45도까지 각도를 조정할 수 있는 기능은 상당한 유연성을 제공하여 다양한 각도의 공작물과 복잡한 가공 작업을 수용합니다.
통합 건설:회전 스핀들과 흡입 컵의 통합으로 작업물 전체에 걸쳐 정밀한 위치 지정과 균일한 흡입이 보장됩니다. 이 설계는 오정렬을 최소화하고 가공 중 공작물의 안정성을 향상시킵니다.
균일한 흡입:일관된 자력 분포는 클램핑 신뢰성을 향상시켜 가공 중 공작물 이동이나 변형의 위험을 줄입니다.
연마:회전식 전자기 척은 표면 및 원통형 연삭 작업에 이상적이며 다양한 각도에서 공작물을 안전하고 정밀하게 고정합니다.
갈기:조정 가능한 위치 각도와 강력한 유지력 덕분에 밀링 작업, 특히 각도 절단이나 복잡한 기하학적 구조와 관련된 작업에 적합합니다.
각도 가공물:각도가 있는 공작물을 처리할 수 있는 척의 기능 덕분에 척은 다양한 가공 작업을 위한 다목적 도구가 됩니다.
와이어 커팅(EDM):정확한 위치 지정과 안전한 클램핑은 정확한 정렬이 중요한 방전 가공(EDM)에 유용합니다.
향상된 안전성과 효율성:통합된 설계와 조정 가능한 기능은 보다 안전하고 편리하며 효율적인 가공 프로세스에 기여하여 설정 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.
정밀도와 정확성:각도 조정용 눈금은 복잡한 가공 작업에서 엄격한 공차를 달성하는 데 필수적인 공작물을 높은 정밀도로 정렬할 수 있도록 보장합니다.
유연성:조정 범위가 넓어 다양한 가공 각도가 가능하므로 척은 다양한 유형의 공작물과 가공 요구 사항에 적합합니다.
안정성과 일관성:통합 설계로 제공되는 균일한 흡입은 가공 공정 전반에 걸쳐 공작물을 안정적으로 유지하여 표면 조도와 치수 정확도를 향상시킵니다.
제품 매개변수

제품 디스플레이


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FAQ
척 내부의 코일에 직류(보통 110VDC 등)가 흐르면 강한 자기장이 발생하고, 이 자기장이 전도성 패널을 통과하여 공작물을 단단히 고정시킵니다. 전원을 끄면 자장이 사라지고 컨트롤러가 역펄스 전류를 인가하여 자성을 없애므로 공작물을 쉽게 제거할 수 있습니다.
작동 중에 흡입컵이 회전하기 때문에 고정된 케이블로는 전원을 공급할 수 없습니다. 일반적으로 하단에 있는 **컬렉터 링과 브러시 홀더**를 통해 전류를 전달하여 회전하는 흡입 컵에 외부 정적 전원을 안전하게 공급합니다.
전자기 척으로 가공한 후 일부 가공물 표면에는 "잔류 자성"이라고 알려진 소량의 자성이 남아 있을 수 있습니다. 이러한 잔류 자성은 철가루와 연삭 먼지를 끌어당겨 특히 정밀 가공에서 후속 측정 정확도, 조립 품질 및 2차 가공 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 대부분의 표준 전자기 척 컨트롤러에는 자동 자기 제거 기능이 장착되어 있습니다. 이는 전류 방향을 점진적으로 변경하고 전류 강도를 감소시켜 공작물 내부의 자구를 무질서한 상태로 복원함으로써 잔류 자기장을 효과적으로 제거하는 방식으로 작동합니다.
전자기 척을 끈 후에도 공작물이 여전히 상당한 인력을 보이거나 제거하기 어려운 경우 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
* 자기소거 기능이 제대로 활성화되었고 자기소거 절차가 완료되었는지 여부
* 컨트롤러의 자기소거 매개변수가 올바르게 설정되었는지 여부;
* 자기소거 회로에 결함이 있는지 여부;
* 전력 출력이 안정적인지 여부;
* 공작물 재료가 고-투과성, 고-잔존성 재료인지 여부.
잔류 자기와 관련하여 특히 엄격한 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우, 작업물이 최적의 상태에 도달하도록 보장하기 위해 전용 감자 장치를 사용하여 2차 감자 공정을 수행할 수 있습니다.
전자 척 제어 시스템과 감자 장치를 정기적으로 점검하면 공작물 가공 품질이 향상될 뿐만 아니라 장비의 수명도 연장됩니다.
표준 극 피치:치수가 크고 무게가 상대적으로 두꺼운 표준 공작물에 적합합니다.
좋음-극:얇은 시트 공작물이나 작은 부품을 가공하는 경우, 충분한 수의 자극이 공작물 아래를 통과하여 인력이 소멸되고 공작물이 이동하는 것을 방지하기 위해 미세{0}}극 척이 필요합니다.
접지 보호: 전자기 척에는 누출로 인해 장비가 손상되거나 작업자에게 감전이 발생하는 것을 방지하기 위해 신뢰할 수 있는 안전 접지선(예: 녹색 안전 접지선)이 있어야 합니다.
냉각수 부식 방지: 가공(연삭 등) 중에 연삭액이 카본 브러시와 슬립 링에 과도하게 누출되지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 단락이나 손상이 발생할 수 있습니다.
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